POM

POM - bu mukammal aşınma qarshilik, past ishqalanish va ajoyib o'lchov barqarorligi bilan mashhur kuchli, juda qattiq muhandislik plastmassasi. U yuqori mexanik kuch, yaxshi kimyoviy qarshilik va silliq sirt sifatini taqdim etadi, bu esa uni viteslar, podshipniklar, konstruktiv konnektorlar, avtomobil komponentlari va turli mexanik yoki funktsional inyeksiya-qoliplari kabi nozik qismlar uchun ideal material qiladi.

So'zlar Yaxshi.
Misollar yaxshiroq.

 

<

>

Tarkib

1.POM inyeksion kalıplamaning afzalliklari

2.POM kalıplama qismlarini qo'llash

3.Yuzani yaxshiroq tugatish uchun maslahatlar

4. Optimal qoliplash parametrlari

1. ning afzalliklariPOMInyeksion kalıplama

Zo'r mexanik mustahkamlik va qattiqlik, yuqori{0}}yuklangan mexanik komponentlar uchun ideal

Ajoyib aşınma qarshilik va past ishqalanish, harakatlanuvchi qismlar va nozik mexanizmlar uchun mos

Yaxshi o'lchov barqarorligi va charchoqqa chidamlilik,-funktsional qismlarning uzoq muddatli ishlashini ta'minlaydi

Yaxshi kimyoviy qarshilik va past namlik assimilyatsiya qilish, sanoat va muhandislik ilovalari uchun ishonchli

Biz POM qolipli komponentlarni ishlab chiqardik:

Sanoat uskunalari va maishiy elektronika uchun moslashtirilgan POM mexanik qismlari

2. POM qarshi kalıplamasining qo'llanilishi

Mexanik komponentlar: turli xil uskunalarda ishlatiladigan strukturaviy qismlar, funktsional ulagichlar, qo'llab-quvvatlash qismlari va nozik yig'ish qismlari

Sanoat mahsulotlari: eskirishga chidamli toymasin komponentlar, past-ishqalanishli harakatlanuvchi qismlar va mashinalar uchun-barqarorligi yuqori qismlar

Iste'molchi va elektr qurilmalari: funktsional ichki qismlar, qavslar, kliplar, o'rnatish qismlari va tarkibiy qismlar

Avtomobil va uskunalar: bardoshli ichki funktsional qismlar, mexanik birikmalar va yuqori quvvat va o'lchov barqarorligini talab qiluvchi komponentlar

3. POM qarshi kalıplama qismlari uchun yaxshi sirt qoplamasiga qanday erishish mumkin

POM qismlari mexanik kuch, o'lchov aniqligi va past ishqalanish ko'rsatkichlarini ta'kidlaydi. POM termal degradatsiyaga va kesishning haddan tashqari qizishiga sezgir bo'lganligi sababli, kuyish izlari, deformatsiyalar, burilishlar yoki yomon sirt sifatining oldini olish uchun barqaror ishlov berish va to'g'ri qolib dizayni juda muhimdir.

3.1 Qolib sifati

Bo'shliqni tugatish: silliq bo'shliqlar chiqarish paytida ishqalanishni kamaytiradi va tortishish belgilarini oldini oladi; polishing sirt mustahkamligini yaxshilaydi.

Tozalik: qoldiqlar kuyish izlari yoki qora dog'larga olib kelishi mumkin; mog'orni tez-tez tozalash barqaror sifatni ta'minlaydi.

Qoralama burchagi: Etarli qoralama chizishlarni oldini oladi va deformatsiya paytida stressni kamaytiradi, ayniqsa qalin yoki chuqur qismlar uchun.

Shamollatish tizimi: shamollatishning etarli emasligi kuyish izlari yoki qisqa tortishishlarga olib kelishi mumkin; optimallashtirilgan shamollatish teshiklari oqimni yaxshilaydi va kesish issiqligini kamaytiradi.

Darvoza va yugurish moslamasi dizayni: silliq o'tish va to'g'ri o'lchov kesish isitishni kamaytiradi, buzilish yoki sirt erish chiziqlarining oldini oladi.

3.2 Qoliplash parametrlari

In'ektsiya tezligi: O'rta va yuqori tezlik keng tarqalgan, ammo haddan tashqari yuqori tezlik kesishning haddan tashqari qizishi va kuyish izlariga olib kelishi mumkin.

Sovutish tizimi: Bir xil sovutish qisqarishning o'zgarishini minimallashtiradi va katta strukturaviy qismlarda burilishni oldini oladi.

Tutish bosimi va vaqti: To'g'ri sozlash yuk ko'taruvchi qismlardagi bo'shliqlar, qisqarish belgilari va deformatsiyalarni- kamaytiradi.

Eritma harorati: POM tor ishlov berish oynasiga ega; haddan tashqari harorat buzilish, hid yoki sirt nuqsonlariga olib keladi.

Orqa bosim: past orqa bosim haddan tashqari kesish va termal stressdan qochishga yordam beradi.

3.3 Xom ashyo

Granulalarning bir xilligi: eritmaning barqaror oqimini va qismlarning barqaror ishlashini ta'minlaydi.

Namlikni nazorat qilish: POM juda oz namlikni yutadi, lekin pufakchalar va buzilishning oldini olish uchun hali ham quruq holda saqlanishi kerak.

Qo'shimchalar va rang beruvchi moddalarning tarqalishi: yomon dispersiya mexanik joylarda chiziqlar yoki zaif joylarga olib kelishi mumkin.

Nopokliklar: har qanday ifloslanish qora dog'lar yoki mo'rt buzilishlarga olib kelishi mumkin.

Qayta ishlangan tarkib: Haddan tashqari qayta maydalash kuch, qattiqlik va qarish qarshiligini pasaytiradi.

4.POM qarshi kalıplama uchun eng yaxshi parametrlar

4.1 Asosiy xususiyatlar

Issiqlik sezgirligi: POM jarayonlari taxminan . 180–220 daraja; haddan tashqari issiqlik termal buzilish, kuyish izlari yoki hidga olib kelishi mumkin.

Oqim harakati: POM yaxshi oqimga ega, lekin kesishning haddan tashqari qizishiga sezgir; o'rtacha in'ektsiya tezligi va bosimi buzilishsiz barqaror to'ldirishni ta'minlaydi.

Siqilish darajasi: qismning geometriyasiga qarab 1,5-2,0%; to'g'ri qolib dizayni va bir xil devor qalinligi o'lchov barqarorligini yaxshilaydi.

Mashina turi: haroratni aniq nazorat qiluvchi vintli inyeksiya mashinalari issiqlik degradatsiyasini oldini oladi va qismlarning barqaror ishlashini ta'minlaydi.

Inyeksiya hajmi: Yashash vaqtini va termal stressni minimallashtirish uchun tavsiya etilgan mashina hajmining 40-60%.

Runner dizayni:

- Asosiy yuguruvchi: 120 mm dan kam yoki unga teng

- Yuguruvchi-: 5–12 mm

- Silliq, yumaloq yugurish moslamalari qizib ketishni kamaytiradi va qismlar sifatini saqlaydi.

Ejeksiyon kuchi: Strukturaviy qismlarga izlar, deformatsiyalar yoki stressni oldini olish uchun tavsiya etilgan o'rtacha kuch.

Keyingi-Davolash: POM odatda tavlanishni talab qilmaydi; yumshoq konditsioner qalin yoki nozik qismlar uchun o'lchov barqarorligini yaxshilashi mumkin.

4.2 Odatda qoliplash parametrlari

POM qismlari uchun qoliplash parametrlari navga (umumiy{0}}maqsadga, mustahkamlangan yoki rangli), qism qalinligiga va talab qilinadigan mexanik ishlashga qarab farqlanadi. POM termal degradatsiyaga va haddan tashqari qizib ketishga sezgir bo'lganligi sababli, haroratni aniq nazorat qilish, o'rtacha in'ektsiya tezligi va bir xil sovutish kuyish izlari, burilish, ichki stress yoki sirt nuqsonlarini oldini olish uchun zarurdir.

Ushbu parametrlar umumiy ko'rsatmalar bo'lib xizmat qiladi. Optimal mexanik mustahkamlik, oʻlchov barqarorligi va sirt sifatiga erishish uchun{1}}parcha geometriyasi, devor qalinligi, plomba/mustahkamlovchi tarkibi, yuguruvchi dizayni va sovutish sxemasi asosida nozik sozlash talab qilinadi.